主题：循环

　　11月24日，记者来到天冠集团试验中心，一座占地面积有一间会议室大小，塔器仅有碗口般粗，最大的罐体也不过三人高的小型乙醇生产厂矗立在眼前。该项目负责人乔建援介绍说，这套装置麻雀虽小，五脏俱全，它模拟乙醇生产的整个流程，将为提高乙醇生产循环水利用率，大幅削减或根治废水污染提供最直接的技术支持。
　　随着产能的扩大，天冠集团在生产乙醇的过程中，原有的冷却水处理装置及废水处理系统不能满足工艺要求，导致循环水的重复利用率低，污水处理成本高。2008年，天冠集团与江南大学共同申报了“863”计划课题，成立乙醇沼气双发酵耦联技术课题。科研人员通过构建乙醇发酵、沼气发酵废水循环工艺链，大大降低了废水的排放量和一次用水量。此套装置介于小型试验与生产实践转化之间，总投资375万元，单个发酵罐1.5立方米，年可生产燃料乙醇3吨，主要用来解决乙醇生产过程中出现的疑难问题，使其最终可用于工业化生产。
　　如今，该模拟装置采用单填料塔处理的乙醇浓度达到93%，经中温厌氧处理后的出水COD含量在1800mg/L以下，基本实现污水的零排放。该技术用于乙醇生产后，以年产50万吨燃料乙醇能力计，每年将减少污水排放量750万吨，减少工艺用水量675万吨，可为企业年节约5750万元。

    身体的疲惫感症状会加重人体各器官的机能负担，使得体内的组织细胞供氧持续减少，细胞新陈代谢功能进一步下降，从而加重身体的疲惫感现象。如此形成的恶性循环现象，专家称之为“身体的疲惫感循环圈”。
　　长时间或者高强度的活动就会导致身体的疲惫感。过度的身体的疲惫感会使机体的衰老产生“衰老加速度”。在中年以后，正常的机体衰老速度是每年1%-5%，一旦患有身体的疲惫感，机体的衰老速度会不断增加。

生物质废物变生产原料，酿造燃料乙醇，制出车用天然气，生产甲醇、二甲醚，还可用来发电……9月14日，记者来到农安县开安镇，今年10月，投资21.5亿元的大唐生物质联产热、电、醇、气、醚循环经济分布式能源示范项目将在这里征地开建。这个在今年东北亚博览会上的签约项目，即将落地开花。
农安县能源局局长梁国一说，该项目于2014年投产后，将大幅度拉动农业经济发展，同时实现生物质原料的循环利用、污染的零排放、利润的高效等多功能链接绿色能源经济。
落户
资源、区位、政策扶持是关键
“农安丰富的原料资源，还有大面积的边际土地，这是我们选择将项目落户在农安的资源因素。”大唐生物质能源循环经济示范项目负责人张晓晶说。
农安实有耕地535万亩，是全省耕地面积最大的县份，每年的粮食总产量都能达到30亿公斤以上，这造就了农安丰富的生物质资源，尤其是秸秆，年产量可达到300万吨。同时，农安县近3万公顷的盐碱地适宜种植抗旱、抗盐碱的甜高粱。去年，农安被评为全国绿色能源示范县。
此外，农安县得天独厚的区位优势也是项目落户的一大助力。“农安地处长春半小时经济圈内，将厂址选在这里，具有区位优势，水源充足，电力系统接入条件好，而且便利的交通条件更容易接收长春市的垃圾，可以更好地发挥项目作用。”张晓晶说。
更重要的是，农安县委、县政府对于项目推动和投资拉动两项战略的付出是促成项目落户的关键因素。张晓晶说，从项目意向初步形成开始，农安县委、县政府一直不遗余力地给予他们最多的支持。“项目是在政府的全力支持配合下落成的，他们为我们提供所有翔实的资料，提供了便捷的服务通道，并且提出了一系列政策优惠。”近年来，农安加快推进绿色能源示范县建设，以能源项目为依托，积极开发风能、秸秆等新能源，致力于建设富有生机和活力的新型能源城。为此，农安立足自身优势，大力创新科技平台，创新招商机制与政策措施，狠抓项目开工建设及其包装储备，以大唐生物质能源循环经济为代表的一大批新型能源项目纷纷落户农安。
解读
使生物质能源替代石化能源
何为生物质能源循环经济项目？张晓晶对此进行了解读。
“‘废非为主，链式发展，科学建园，服务城乡’，是生物质循环经济分布式能源示范项目的规划理念。”张晓晶介绍说，“废”，指的是城市生物质废物，如生活垃圾、果蔬、污泥等；工业生物质废物，如醋糟、酒糟等；农业生物质废物，比如各种秸秆。“非”则指的是利用非粮经济作物，如甜高粱秆、木薯、红薯等制作燃料乙醇。以“废非”为主原料的生物质能源循环经济，使生物质能源逐步替代石化能源，保障国家能源安全和粮食安全，实现节能减排，保障大气环境。同时，该项目按照产业链设计其发展模式，如城市生活垃圾经过处理，产生绿色电力和燃气，供应城市电网和城市公交车的商品链，再如农村废弃物秸秆，经过处理后产生燃气和肥料，供应农村的商品链。
展望
企业将实现超2亿利润
对于大唐生物质能源循环经济示范项目的发展前景，梁国一透露，项目达产后，每年可以为农安县增加1.8亿的税收，同时，投资企业也将实现超过2亿的利润。
“甜高粱的扩大种植，能够带动盐碱地附近3万左右的农民致富，还能解决农村劳动力就近就业。”梁国一说，盐碱地附近的农民原本从事玉米种植，但由于土地的限制，每年收成都不好，年收入很低，甜高粱是能源作物，不和人争粮，不和粮争地，可以在盐碱地上种植生长，它的经济价值高于玉米。
“将废水循环利用，将废气用于乙醇加热，将废渣回归农田……将生产所需的生物资源吃干榨净，实现零排放。”梁国一表示，生物质是取之不尽用之不完的，绿色能源原料既丰富又无污染，用农业废弃物制造燃料乙醇适合我国发展需要，有助于保障粮食安全。

　　山东龙力生物科技股份有限公司成立于2001年6月。公司是以玉米芯、玉米为原料，采用现代生物工程技术生产功能糖、淀粉及淀粉糖等产品，并循环利用功能糖生产中产生的玉米芯废渣生产第二代燃料乙醇等新能源产品的生物质综合利用企业。公司于2011年7月28日在深交所A股成功上市，股票简称：龙力生物，股票代码：002604。公司先后承担国家科技攻关计划、国家“863计划”等项目，“龙力”商标被认定为中国驰名商标。公司以打造“玉米全株产业链”为发展目标，坚持“生物炼制、绿色循环”新理念，以再生资源的高效、循环利用为开发方向，立足于绿色健康产业，致力推进循环经济。经过10年发展，现已形成功能糖、淀粉糖、新能源、新材料四大产业。
　　
　　  我国是玉米消费大国，也是玉米生产大国。谈起玉米，每个人都不会感到陌生。
　　  来自国家粮油信息中心的资料显示，2010年我国玉米播种面积为3250万公顷，产量达17250万吨。其中，山东省玉米播种面积占全国总面积的10%，山东省是我国玉米主产区之一，玉米也是山东省第二大粮食作物。
　　  黄灿灿的玉米代表着丰收，甜美的玉米也是很多人喜爱的食品。然而，无论是煮着吃还是磨成玉米面，绝大多数人对玉米的印象还是其颗粒，食用也集中在玉米颗粒这部分。过去，脱粒后剩下的玉米芯基本就没了价值，只能留在农家烧火取暖，玉米秸秆在广大农村往往被白白烧掉，不仅浪费资源，还造成空气污染，严重时甚至影响到了航班的起降。
　　  如今，这一切已经悄然发生了变化。在山东省德州禹城市的山东龙力生物科技股份有限公司（以下简称龙力生物），脱粒后的玉米芯从原来的农业废弃物化作稀罕物――可以生产出应用广泛的功能糖；提取功能糖之后的废渣还可制取燃料乙醇，从而可以缓解能源紧张。
　　  龙力生物先进的理念和过硬的工艺实现了对玉米芯从头到脚的“吃干榨净”式的利用，玉米在龙力生物完成了“春蚕到死丝方尽”式的绿色之路。
　　
　　龙力有座玉米芯堆成的山
　　
　　  禹城市是大禹治水功成名就之地，禹城市城西现有禹王亭遗址，如今这里还流传着许许多多关于大禹的传说。禹城市历史悠久，唐朝天宝元年设禹城县，意在纪念大禹曾在此率众治水。
　　  2001年，在这座古老的城市诞生了一家朝气蓬勃的新企业――山东龙力生物科技股份有限公司。这个年轻的企业自建立之初，就在公司董事长程少博的领导下，爆发出生机勃勃的活力。
　　  “玉米芯酶法制备低聚木糖”项目填补国内空白，首创“以玉米芯废渣制造纤维乙醇”的生产模式，企业荣膺国家重点高新技术企业，被评为低碳发展突出贡献企业，龙力生物每一步都走得扎实。在玉米芯的研发利用上，公司仿佛被注入了大禹那种锲而不舍、不达目的不罢休的精神。同时，龙力生物的发展速度也让业内外惊叹，从始建到成为全国功能糖市场的领军企业，龙力用了不到10年时间。
　　  一走进龙力生物的大门，每个人都会被眼前的景象所震撼――在足球场大小的空地上有一座气势逼人的山，这座山不是石头山，而是用玉米芯堆起来的山。这些玉米芯便是龙力生产线上每天都需要的原材料。
　　  随着企业规模的不断扩大，龙力生产车间对玉米芯的“饭量”越来越大。山东省德州地区位于鲁西北平原，紧临河北，周边盛产玉米，种植面积达到587万亩，年产293万吨，玉米芯产量就达到了近百余万吨，这为龙力生物的生产提供了得天独厚的产地优势。
　　  龙力生物每天都要“吃”进大量原本没什么用途的玉米芯，再“吐”出多种广受市场欢迎的产品，这在公司被称作“从‘芯’做起，全株利用”。
　　  董事长程少博表示，龙力生物从一开始就按照国家产业政策的引领，紧盯绿色低碳的循环经济产业，以资源的高效循环利用为开发方向，坚持“生物炼制”新理念，在全国率先实现了对玉米芯的综合利用，创造了独具特色的“龙力模式”。
　　
　　龙力生物生产不是一条线而是一张网
　　
　　  故乡在山东的孔子主张“食不厌精,脍不厌细”，龙力生物在资源综合利用上也是越来越精，越来越细。通过积极开拓创新，一个个承担不同任务的生产车间，将玉米全株综合加工产业做到极致。
　　  龙力生物的产业循环可以用一张图来清晰呈现。
　　  首先，玉米颗粒被转化为玉米淀粉，同时以玉米淀粉为原料进一步生产出各类功能糖、淀粉糖产品。
　　  第二，玉米芯通过现代生物技术利用其中的半纤维素制取低聚木糖、木糖及木糖醇等功能糖产品。
　　  第三，生产功能糖后的玉米芯废渣，纤维素含量高达60%,是酶法转化生产纤维素乙醇的理想原料。龙力生物利用自主知识产仅的纤维素酶技术，和“同步发酵法”工艺，把糖化和发酵工序合二为一，经过72小时发酵成熟，制得浓度高达99.5%以上的无水乙醇。发酵过程中产生的二氧化碳大部分回收再利用，通过收集污水处理蒸馏排出污水产生的沼气用来进行沼气发电。
　　  第四，生产乙醇后的发酵残渣中含有非常非富的木质素，通过特殊工艺处理，从中提取高分子材料――木质素，可以用于合成聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂以及橡胶塑料改性剂等替代石油化工产品。
　　  一步紧跟一步，一环紧扣一环，龙力生物就是这样，从玉米和玉米芯这个过去看起来只能煮熟食用和烧火的废弃物变出了数不清的新宝贝，整个生产流程也实现了节能减排、绿色循环。
　　  玉米芯共由3种物质组成，分别是半纤维素、纤维素、木质素，在龙力生物的循环生产中，3种物质完全被利用。低聚木糖、精制食品级木糖、木糖醇、纤维素乙醇、木质素的联动生产，也降低了各产品在运输、生产和研发上的成本，彰显了环保优势和产品多元化优势。
　　  在龙力人的心中，生产不是一条线，而是一张网，首尾相接，步步为营，每一道工艺都让玉米芯发挥出特有的功效。玉米芯也正是在这张网中，真正完成了自己源于自然、回归自然的“绿色生命”。
　　
　　龙力生物经营着甜蜜的事业
　　
　　  龙力生物每天都“吃”进大量的玉米芯，这也使得玉米芯的需求量不断增加，通过把玉米芯变废为宝，实现了农民增收，解决了农业废弃物的污染问题，造就了一个新的富民产业。
　　  把玉米芯卖给龙力生物，这已经让当地不少农民尝到了甜头。也许有的农民还不知道其中的原因，为什么原本没人要的玉米芯如今身价倍增呢？原来，龙力生物可以让玉米芯生产出功能糖、纤维素乙醇及高分子材料等多种产品。
　　  伴随着生活水平的提高及人们对生活质量的追求，功能糖日渐受到大家的欢迎，这种对人体益处颇多的物质如今已经被广泛应用于饮料、食品、药品等多个领域，与我们的生活息息相关。例如，可谓家喻户晓的木糖醇就是功能糖的一种，只有添加了木糖醇的口香糖才真正地发挥了防龋齿以达到“口香”的作用。
　　  在龙力生物摆满各种荣誉的展厅中，有一个非常精致的奖牌，它来自世界500强的美国箭牌糖果有限公司。箭牌公司只为顶尖的原料供货商颁发这个奖牌，龙力生物正是凭借其过硬的木糖醇产品质量和令人信赖的服务获得这个在中国为数不多“2010年优异供应商履行承诺奖”。
　　  龙力生物还是国际著名糖果企业吉百利公司的全球供应商之一，好丽友等国外知名品牌的功能糖也都选用龙力生物的产品，龙力生物与这些国外客户已经建立了长期稳定的供货关系。
　　  同时，龙力生物凭借低聚木糖也成为蒙牛、无限极、修正、大连珍奥等大型企业的合作伙伴。目前，龙力生物不仅健全了国内市场的销售渠道，而且在国际市场上网络逐渐完善。龙力生物的营销网络已经遍及全球，正以强劲势头实现跨越式发展。按照企业的规划，龙力生物未来将把更多的产品打入世界500强企业的供应链。
　　  对于未来，龙力人更是充满信心。董事长程少博说，“十二五”期间，龙力生物计划在现有资源的基础上，以功能糖、新能源、新材料产业为发展重点，在围绕“玉米全株产业链”上，加强自主创新，强化品牌运营，扩大市场份额，积极推进公司的全球化、资本化和信息化建设。
　　  龙力生物已经屹立于我国功能糖行业的高端和前沿领域，并凸显了非常强的行业带动和示范作用。然而，龙力人并没有满足，他们有着更高更广的视野。按照未来的发展蓝图，龙力生物将成为全球重要的功能性配料专业供应商和服务商，扩大功能糖产品品类，新增麦芽糖醇、阿拉伯糖等产品；建成生物纤维素乙醇样板工程，成为绿色生物质新能源的引领者，实现经济效益与社会效益的完美结合；大力开发绿色新材料木质纤维素，实现玉米芯更加彻底的循环利用。
　　
　　不分昼夜的工作换来“独家秘籍”
　　
　　
　　  龙力生物的产品为何能够在市场上获得国内外企业的青睐？龙力生物的制胜法宝是什么？这还要从头说起。
　　  大量医学研究表明，由于生活水平的提高，现代人吃得越来越精细，所以肠内的菌群发生了变化，而这种变化会产生各种健康问题，肥胖、衰老甚至癌症等疾病都与人们的饮食习惯和饮食结构的改变有关。
　　  医学专家指出，健康缺不了肠道菌群的平衡，而要做到这点，双歧杆菌等有益菌是否占优势是关键因素。使有益菌在肠道菌群中成为优势菌种，抑制有害菌，从而达到菌群平衡，就成为了健康的妙方。
　　  为了补充人体内的有益菌，人们想尽了各种方法。大量研究表明，“内补”的方式最为有效，也就是通过肠内原有的双歧杆菌增殖来达到目的，具体方法就是给予能促进双歧杆菌在人体内直接生长与繁殖的食物――双歧因子低聚木糖、泽兰低聚糖等功能糖，促进体内原有的有益菌的增殖。
　　  低聚木糖作为超强双歧因子能够高选择性地增殖双歧杆菌得到人们的依赖与认可。让龙力人非常自豪的是，利用玉米芯这一过去的农业废弃物生产出了广受欢迎的功能糖，填补了国内空白，龙力生物与中国农业大学合作开发的“玉米芯酶法制备低聚木糖”项目，被评为2006年底国家技术发明奖二等奖。
　　  宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。中国农业大学食品学院教授、中国农业大学原副校长李里特和龙力生物能够打破日本的技术垄断，用玉米芯制备低聚木糖的“独家秘籍”来得并不容易。回忆起研发的经过，李里特教授感慨良多。
　　  李里特说，上个世纪60年代，世界各国的很多研究室都在攻关制造高端功能糖的课题，其中最难之处是要找到合适的微生物酶。直到1989年，日本的三得利公司独家拥有了这项技术。
　　  “三得利公司既不发表论文，也不申请专利，也就是技术封锁。”李里特说，由于技术被日本企业独家掌握，所以当时产品也贵得惊人，每吨低聚木糖产品售价高达近50万元人民币。那时候，山东这个玉米生产大省的玉米芯不少都出口到日本，国内看着大量的玉米芯，却没办法利用，只能干着急。
　　  经过精细的工作，李里特的研究成果取得一定突破。就在这个时候，龙力生物也意识到功能糖巨大的市场空间，看好这个项目。“要用就用世界上最先进的技术。”董事长程少博这样总结当时的想法。
　　  一边是渴望得到实际应用的先进新技术，一边是对新技术求贤若渴的企业。“一拍即合”，李里特教授用这个词来概括当初双方的合作。
　　  然而，从小试、中试到真正的工业化生产仍然需要跨过重重阻碍。龙力人将坚定的决心和不懈的努力投入到研发中。据回忆，那时候，龙力生物的研发团队不分昼夜地实验，一遍不成功再做十遍，十遍不成功再做百遍。工作人员住在车间，眼睛一眨不眨地紧盯实验设备，饿了就吃一碗食堂送来的面条。经过无数次的反复，这个国内的首条低聚木糖生产线终于在龙力生物获得成功。
　　  “当时没有想到最后如果失败了会怎么样，只顾着解决一个个具体的问题。”尽管龙力人今天的话语已经略显轻松，但多年前的艰辛不难想象。
　　  李里特教授和龙力生物的产学研合作让这项研究理论不仅在世界上“顶了天”，也在中国的生产实践中“落了地”。
　　  先进的技术成了龙力生物立足行业领先的基石，也成了企业不断前进的发动机。目前，龙力生物已成为全国首屈一指的低聚木糖生产企业，以低聚木糖为代表的功能糖产品得到广泛应用，市场上出现了许多以添加低聚木糖为卖点的功能食品。
　　  专家表示，功能糖的出现直接推动了我国健康产业的发展。随着人们生活水平的提高，健康意识的增强，人们将越来越多地选择具有一定营养和保健功能的食品，龙力生物的事业必将越来越红火。
　　
　　不争地的生物燃料来自龙力生物
　　
　　  由于资源和环境的承载能力有限，人类对化石能源的依赖不可持续。油价高涨，人们越来越多地将目光投向大有可为的新能源。美国选择以开发新能源、发展低碳经济作为重振经济的战略取向，投资7800亿美元用于新能源的开发和利用。英国在“碳预算”法案中提出，到2020年可再生能源供应要占到15%。
　　  温家宝总理在政府工作报告中明确提出：“在‘十二五’期间要将我国非化石能源占一次能源消费比重提高到11.4%。”业内人士认为，“十二五”期间新能源的开发和利用将呈现快速发展的态势。
　　  从2005年开始，致力于绿色循环产业的龙力生物，全面进入到利用玉米芯废渣来生产纤维乙醇的项目研发之中。仅仅过去一年，2006年3月，由龙力生物与山东大学联合在全球首创的“以玉米芯废渣为原料生产纤维乙醇”的重要工艺技术便宣告成功。
　　  这项技术一经问世便受到了业内外的极大关注，被列入国家生物质工程高技术产业化专项、“十一五”科技支撑计划重大项目、国家火炬计划项目，得到国家相关部门的重点关注和支持，并成为2009年度备受关注的低碳项目，纤维乙醇也获得国家重点新产品称号。
　　  从土地里种出石油，龙力生物启动可再生资源，开启了一个清洁能源研发的划时代变革。龙力生物以玉米芯废渣为原料“变废为宝”生产纤维素燃料乙醇的产业模式，为全球从根本上解决能源压力创造了新的可能。
　　  2009年4月，中国国际工程咨询公司组织专家对龙力生物公司纤维素燃料乙醇项目进行了规划评估。评估结论令人振奋：从世界纤维素乙醇产业化进程看，虽然各主要国家都在大力推动研发，但能够实现较大规模工业化连续生产的，仅有我国的山东龙力生物公司。
　　  未来，龙力生物将依托纤维乙醇的核心技术，建设成为国家级纤维乙醇样板工程，并将继续扩大产业化生产规模，建设成为国内生物质新能源的领跑者和行业标杆企业。
　　  值得一提的是，在生物质能源与民争粮、与民争地的担忧中，龙力生物的生产原料来源于原本的农业废物玉米芯，因此这个项目不与人畜争粮，不与粮林争地，具有资源丰富、绿色环保、低碳节源等诸多优势。
　　  也许不久的将来，身边越来越多的人会告诉你，所乘坐的汽车烧的不是汽油，而是来自纤维乙醇，来自龙力生物车间中的那些玉米芯。
　　
　　强大的竞争力来自科技创新
　　
　　  在山东龙力生物科技股份有限公司普通员工的眼中，董事长程少博并不高调，他常常会跟普通职工聊聊天，并帮职工解决工作和生活中的实际困难。自龙力生物成立以来，程少博亲自征土地、跑资金，建设了两栋职工公寓和五栋家庭住宅楼，为单身职工和100多个职工家庭解决了住房问题。碰到职工子女上大学需要学费，程少博就会伸出援助之手。
　　  与程少博直接接触更多的管理层也知道，程少博把很多具体的工作大胆分配给相关负责人，自己集中精力想大事，谋大略。“程总有大胸怀，目标也很远大。”不止一位龙力人这样形容程少博。
　　  说到成立龙力生物，程少博的初衷便是要么不干，要干就干行业中最前沿的，要掌握最尖端的技术。“发展靠市场，市场靠产品，产品靠研发。”程少博常常说，企业的核心问题就是要坚持科技创新。
　　  决策者的思路决定企业的发展，在程少博的筹划下，龙力生物一直都沿着科技创新的路标在加速前行。以玉米芯为原料生产低聚木糖产品是龙力生物填补国内空白的精彩之作，这项技术打破了日本长期以来的垄断局面，突破国内功能糖产业的“短板”，成为全国率先实现低聚木糖产业化、规模化加工的企业。利用玉米芯废渣生产纤维乙醇技术获得国家发明专利，获得山东省技术发明一等奖，建立起了全球领先的技术优势。龙力生物正在积极争取纤维乙醇国家核准定点，争取成为我国首家纤维乙醇国家核准定点企业。
　　  企业的领路人程少博也获得了教育部科技进步二等奖、山东省科技进步二等奖、山东省技术创新优秀成果奖、山东省十大杰出青年、山东省富民兴鲁劳动奖章、感动山东十大先模和德州市首席专家等数不清的荣誉。最让程少博感到自豪的是，“玉米芯酶法制备低聚木糖”技术获得国家技术发明二等奖，在北京人民大会堂举行的颁奖大会上，他受到国家领导人的亲切接见。
　　  走进龙力生物近4000平米的研发中心仿佛走进了科研院所的实验室。透过大大的玻璃窗，可以看到中试实验室、小试实验室等房间不少身穿白大褂的工作人员正在聚精会神地工作。
　　  龙力生物先后建立了国家糖工程技术研究中心、国家功能性糖类公共试验室、博士后科研工作站、山东省功能糖工程技术研究中心和省级企业技术中心，并聘请30多名专家教授担任公司长期技术顾问。
　　  龙力生物6项成果实现产业化，曾先后承担国家科技攻关计划2项，国家非粮引导奖励资金项目1项，国家高技术产业化专项2项，国家科技支撑计划1项，申请专利30余项，获得授权8项，协助完成国家“863计划”1项，获得国家技术发明奖1项，7项成果通过科技成果鉴定。
　　  科研实力让龙力生物在前进的道路上取得一个又一个标志性的胜利。
　　
　　长生的龙力力贯九州
　　
　　  质量是企业的生命，是品牌打造的基础，龙力生物深谙此道。经过不断的完善，公司形成了一套严谨的质量管理体系。在“产品零缺陷，服务无极限”的质量理念的引导下。龙力生物从2001年成立之初，就开始导入国际质量管理模式，树立了“珍爱生命、维护健康、科技创新、奉献社会”的质量管理方针。取得了ISO系列国际管理体系认证，建立起了高标准的质量保证体系和社会责任体系，企业检测中心获得国家实验室认可证书。龙力生物建有“博士后科研工作站”，把博士后工作站当作高层次人才的储备库，为高层次专业技术人才的培养、使用和流动，不拘一格、广纳贤才，凝聚了一支高素质的团队。
　　  如今，公司坚持“源于自然、开启健康”的品牌理念，在品牌建设上凭借管理的高效率、产品的高品质，已成为中国低聚木糖产品的标杆企业。龙力牌低聚木糖被国家公众营养与发展中心推荐为营养健康倡导产品，“龙力”商标被认定为中国驰名商标，龙力牌木糖醇、低聚木糖产品认定为“山东名牌产品”。
　　  “着力提升企业品牌竞争力，只有让客户信任龙力，才会支持、发展龙力，才能使企业在激烈的市场竞争中持续稳定地发展壮大。”董事长程少博对龙力的品牌非常爱惜。
　　  正如龙力生物的名字一样，龙力生物“龙腾四海，力贯九州”，越来越深入地融入世界经济浪潮中。龙力生物的英文名字“longlive”也正见证着龙力生物的长生，龙力生物正不懈致力于绿色健康产业发展，创造人类营养健康的生活方式。  （文/立勇）  
　　5月3日，山东省政府出台了《加快培育和发展战略性新兴产业的实施意见》（鲁政发[2011]15号文），并公布了首批省级战略性新兴产业项目名单。山东龙力生物科技股份有限公司的“玉米芯纤维废渣综合利用项目”成功入围省级战略性新兴产业项目名单。该项目的成功入围既是龙力生物瞄准国家战略重大需求，解决行业重大基础科学与关键技术问题所取得的一项重大成果，同时该项目也显著降低了公司的生产成本，凸显了强大的成本优势。
　　龙力生物自2001年成立以来，坚持“生物炼制、绿色循环”新理念，以再生资源的高效、循环利用为开发方向，立足于绿色健康产业，采用现代生物技术，将“玉米”实现吃干榨净式的综合利用，凸显出低碳、环保、低成本等多种优势，形成了完整的循环经济产业链。
　　一.玉米芯生产  低聚木糖、木糖醇等功能糖产品
　　首先，龙力生物用农业废弃物玉米芯生产低聚木糖、木糖醇等功能糖产品。公司与中国农业大学合作开发的“玉米芯酶法制备低聚木糖”项目，填补了国内空白，丰富了功能糖产品种类，有效缓解了玉米芯被焚烧，浪费资源、污染环境的问题。目前，以低聚木糖为代表的功能糖产品在食品、饮料等领域应用广泛。市场上出现了许多以添加低聚木糖为产品卖点的功能食品，随着人们生活水平的提高，健康意识的增强，人们普遍选择具有一定营养、保健功能的食品。功能糖的出现直接推动了我国健康产业的发展。
　　二．功能糖废渣生产新能源纤维乙醇
　　剩余后的功能糖废渣，纤维素含量高达60%，龙力生物结合自身资源优势与山东大学合作用开发功能糖后剩余的玉米芯纤维废渣开发出绿色、新能源纤维乙醇。纤维乙醇可加入汽油中，作为一种优良的燃料品质改善剂和增氧剂被广泛使用，该技术达到国际首创、国内领先水平。
　　纤维乙醇作为一种绿色无污染的新能源不但可以缓解能源危机，而且还合理的利用了资源。在低碳中国论坛”首届年会上，纤维乙醇当选“最受关注的低碳项目”，有力推动了公司低碳经济发展模式的延伸，同时该项目又荣获2009年度山东省技术发明一等奖。目前，纤维乙醇被列入生物质工程高技术产业化专项、“国家高技术产业化纤维乙醇示范项目”。
　　三．纤维乙醇废渣进一步提取新材料木质素
　　开发纤维乙醇后的废渣木质素资源丰富，龙力公司最后与福州大学开发出新材料木质素用于合成聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂以及橡胶塑料改性剂等替代石油化工产品。可以作为食品添加剂、化学品原料、药物中间体等用途。最终将玉米“吃干榨净”，使产品源于自然，回归自然，使资源得到了彻底的循环利用。
　　2011年是国家“十二五”发展规划的开局之年，发展战略性新兴产业成为了“十二五”规划的焦点，龙力生物的循环经济产业链发展模式，包括了未来国家重点支持的生物、新能源、新材料三大战略性新兴产业。龙力生物以其独特的循环经济模式降低了公司的原料、运输成本，凸显了较强的低碳、环保、成本优势。为社会的可持续发展提供了可资借鉴的经验。
　　日前，山东龙力生物科技股份有限公司（简称：龙力生物）新取得中华人民共和国国家知识产权局颁发的专利证书7项。分别是：①木糖醇油酸单酯表面活性剂制备方法；②木糖醇硬脂酸酯制备工艺；③一种功能性低聚木糖醇的制备方法；④一种抗吸潮低聚木糖粉的制备方法；⑤木糖生产工艺；⑥一种新型闪蒸罐；⑦一种添加合生元的婴幼儿奶粉及其制备方法。这些专利中除第六项为实用新型专利外，其余6项均为发明专利。
　　这些专利均是围绕公司功能糖产品（低聚木糖、木糖、木糖醇）及其衍生产品的生产工艺和产品应用而取得，对公司功能糖产品的技术进步、巩固技术领先地位、保护知识产权、建立技术壁垒、拓宽产品应用领域等方面具有重要意义。
　　技术领先、创新不断
　　龙力生物通过升级发展战略，确立了要达到科技领先的技术优势。公司建立了国家级综合研发中心，建有发酵工程研究室、糖工程研究室、微生物发酵研究室、产品应用研究室、技术标准研究室、理化分析室、精密仪器室等功能区。并配套有先进的研究装备，是集小试、中试、应用研究、检测方法及标准研究为一体的综合研究中心。
　　研发中心获得了国家实验室的认可，为新产品的研发提供了可靠的保障。龙力生物依托于市场，服务于市场，始终坚持以科技为先导，以科技带动产品的研发。
　　龙力生物的国家级综合研发中心是国家功能性糖类公共实验室、国家糖工程技术研究中心分中心、省级企业技术中心、山东省功能糖工程研究中心等研发机构，中心先后承担国家科技攻关计划多项，国家发改委高技术产业化专项2  项，国家科技支撑计划1  项，协助完成国家“863  计划”1  项，其他省部级科技项目40  余项；主持起草了《淀粉含量测定方法》和《醋饮》国家标准，《低聚木糖》行业标准，参与起草了《饲料添加剂低聚木糖》国家标准等。
　　公司在中国农业大学建有生物工程实验室、与中国海洋大学共同组建了“海洋中药现代化工程中心”。中心拥有一支精干的技术创新团队，紧紧围绕“生物质能源的开发与利用”，实施秸秆生物炼制，从微生物及酶工程技术、秸秆高值化技术、高值产品转化技术方向开展研究，选择现代生物技术、绿色化工技术进行生物质原料精深加工，研发功能糖、新材料、新能源领域内的新产品和新技术。
　　“产、学、研”合作、提升综合竞争力。
　　为了吸收先进思想、学习先进理念、掌握行业最新动态，龙力通过战略管理提升确立了走产、学、研合作之路。
　　龙力生物先后与中国农业大学、山东大学、浙江大学、福州大学等三十余所科研院校建立了长期友好的合作关系，  实现了广泛和深入的技术交流和资源共享。通过与科研院校的合作，显著提升了龙力生物的自主创新能力，使龙力生物拥有多项自主知识产权的技术。
　　2007年2月，由山东龙力生物科技股份有限公司、中国农业大学联合申报的“玉米芯酶法制备低聚木糖技术”荣获国得国家技术发明奖二等奖。该奖项的获得既是企业和高校联合，瞄准国家战略重大需求，解决行业重大基础科学与关键技术问题所取得的一项重大成果，是龙力生物坚持产、学、研合作取得巨大成功的典范。
　　通过与中国农业大学合作研发，龙力生物在  2001  年率先在国内实现低聚木糖工业化生产，围绕低聚木糖的制备方法以及下游产品的开发，龙力生物已先后获得5项低聚木糖发明专利，从而确立了龙力生物在低聚木糖生产方面的技术优势。由于高纯度低聚木糖生产工艺在国内尚未出现标准化技术，其他企业难以从外部取得生产技术，使龙力生物在一定时期内可以保持技术方面的垄断地位。
　　2006  龙力生物与山东大学微生物技术国家重点实验室联合开发“利用现代生物技术酶解工业纤维废渣生产乙醇技术”，通过了山东省科技厅组织的科技成果鉴定，并获得山东省技术发明一等奖，取得了“利用玉米芯加工残渣发酵生产纤维酒精的方法”的国家发明专利上述专利使龙力生物生产的纤维素酶对纤维素的转化率达到86%，原料出酒率达25%以上；龙力生物通过三年的研发和中试生产，不断调整工艺路线，掌握了较为成熟的生产工艺，并开发了同步糖化发酵等技术，于2009年10  月建成以玉米芯废渣为原料的纤维素乙醇生产线。
　　科研带动新产品研发，研究室为新产品研发奠定坚实基础，大生产使科技成果实现产业化。龙力生物科技创新的产学研运营体制不仅保证了企业的科技进步与技术创新，打造了龙力生物的科技核心竞争力，而且推动了我国生物产业现代化、产业化进程，为我国生物产业发展提供了可资借鉴的宝贵经验。
　　提供功能性配料技术解决方案
　　通过战略定位，龙力生物确立了成为功能糖应用专家的服务思想。“发展靠市场，市场靠产品，产品靠研发。”董事长程少博说。龙力生物依托于市场，服务于市场，始终坚持以科技为先导，以市场为龙头，以科技创新带动龙力生物产品研发。  强大的科研团队是龙力生物完成科技研发的基础。龙力生物重视科技研发队伍的建设、优秀人才的吸收和培养，不断加大科研资金的投入，改善技术人员的工作环境和生活条件，坚持以人为本，完善人才激励机制，目前，龙力生物已建成了一支由90多位高资历、高学历人员组成的研发团队。
　　2010年9月人力资源和社会保障部正式批准龙力生物设立博士后科研工作站。龙力生物以博士后科研工作站为平台，通过与博士后团队的密切交流与合作，把博士后工作站当作高层次人才的储备库，为高层次专业技术人才的培养、使用和流动。铺设起一条高层次技术人才发展的“绿色通道”。为龙力生物引入高层次研发人才、增强研发能力、提高科研水平提供了平台，为通过科研技术创新，掌握了低聚木糖、木糖醇等核心产品的生产及应用技术，全面提升龙力生物技术服务能力，为客户提供客户调研-方案设定-试验验证-方案修正为一体的功能食品配料技术解决方案。

　　功能糖自20世纪90年代在中国首次实现工业化生产以来，已经取得了长足的发展，因功能糖具有对人体有益的成份而越来越受到社会的重视，已经成为人们健康生活不可或缺的一部分。功能糖在自然界中广泛存在，如大麦、洋姜、大豆、竹笋等，目前市场上的功能糖产品主要是用生物酶法从植物秸秆中提取。功能糖产业是一个节能、环保、健康的产业。产业链上游主要是利用植物秸秆以生物酶法发酵，产业链中下游可以实现资源的回收、沼气发电，形成资源循环利用、产品梯次开发的循环经济发展模式。这种以低能耗、低污染、低排放为基础的循环经济发展模式彰显了绿色、低碳的环保优势，也为功能糖企业创造了巨大的经济效益。
　　目前，功能糖行业主要是通过两种方式生产功能糖，一种是以粮食为主要原料生产功能糖。如以玉米为原料生产麦芽糖醇、赤藓糖醇等。另一种是以植物秸秆为原料，如以玉米芯为原料生产低聚木糖、木糖醇等。近年来，国家大力倡导非粮原料生产功能糖产品，以农作物秸秆-玉米芯为原料生产功能糖产品成为了产业发展的主流。
　　龙力生物引领功能糖产业循环发展模式
　　功能糖循环发展模式中，龙力玉米芯循环产业模式成为其中的典范。从芯做起，全株利用，公司以玉米芯为原料，坚持“生物炼制、绿色循环”新理念，采用现代生物工程技术生产低聚木糖、木糖醇等功能糖产品，循环利用功能糖生产中产生的玉米芯废渣生产第2代纤维素燃料乙醇新能源和高分子木质素材料，产生的废水统一排入污水处理站进行沼气发电，产生的二氧化碳大部分回收利用，实现资源的彻底循环利用。成为功能糖产业循环发展模式的引领者。
　　循环利用玉米芯三大组分将玉米芯吃干榨净
　　玉米芯的主要成分是由半纤维素、纤维素和木质素。公司与中国农业大学合作首先利用生物法从玉米芯中生产低聚木糖、木糖、木糖醇等功能糖产品，这些功能糖产品被蒙牛、箭牌等国内外食品生产企业作为营养健康配料应用于食品中，进而进入千家万户，成为消费者改善健康现状的首选。
　　生产功能糖后的废渣其中的半纤维得到去除，从而使纤维素和木质素的含量大大提高，成为生产纤维乙醇的极佳原料。为此龙力公司与山东大学合作开发了利用玉米芯废渣生产燃料乙醇项目，并建成了国内外第一条以玉米芯废渣为原料的纤维乙醇生产装置；纤维乙醇可应用于汽油中作为清洁可再生的生物质原料等。该项目实现了废弃资源变废为宝，减少因石油等高碳能源消耗而导致的温室气体排放。在“低碳中国”首届年后上，公司的“纤维素燃料乙醇”技术被全国政协经济委员会、中国科学技术协会列为“最受关注的低碳项目”。
　　生产纤维乙醇后的废渣，半纤维素、纤维素得到去除，木质素含量进一步提高，公司与福州大学合作提炼出可作为高分子新型环保新材料的木质素原料。实现了对玉米芯全组分的彻底循环利用。木质素可用于合成聚氨酯、环氧树脂、酚醛树脂以及橡胶塑料改性剂等替代石油化工产品。
　　最后公司把生产木质素后的废渣，送入电厂发电，实现玉米芯吃干榨净式的综合利用。
　　废物再利用实现经济与环境双丰收
　　公司在功能糖循环生产过程中，注重保护生态环境，公司建有专业的污水处理站，将废水统一排入处理站，经过生物法特殊处理后全部达到国家标准。公司还建设了沼气发电项目，处理站厌氧所产生的沼气全部用来供沼气发电。所发电量除用于污水处理站动力电外还并入公司电网，供给公司生产使用。公司还拥有二氧化碳回收装置，使排放的二氧化碳大部分回收利用。通过在生产过程中废水、废气的有效循环利用，保护了生态环境，同时为公司节约了生产成本，实现了经济与环境的双丰收。
　　龙力生物在发展过程中秉承“世界上没有垃圾  只有放错位置资源”的再生理念，强化节能减排、资源的的循环利用，注重于环境的和谐发展，不断加强科技创新、坚持生物炼制新理念，推行环保、清洁型生产技术，减少废水、废气排放，积极探索功能糖产业的循环发展路径，通过功能糖生产过程中对玉米芯各组分彻底的循环利用，显著降低了功能糖的生产成本。以龙力公司为代表的功能糖产业以独特循环发展模式，促进节能环保，实现了与自然的和谐发展，创造出巨大的社会效益和经济效益，为我国建立节约型、环保型社会提供了可借鉴的经验。

        第三军医大学大坪医院野战外科研究所再生医学课题组，在中国工程院院士王正国带领下，历经10年研制出骨组织工程仿生支架材料，解决了人体组织工程骨植入区血液循环障碍的国际难题，有望应用于临床对人体大块骨缺损进行修复。相关论文日前发表在美国《组织工程》杂志上。
        利用生物组织工程技术，将种子细胞与支架材料复合，形成与自体骨结构功能相似的人体组织工程骨，修复缺损骨头，是目前大规模骨缺损修复的主流方向。但如何让人体组织工程骨与自体骨进行充足的血液循环，使种子细胞迅速成长，是临床面对的最大瓶颈。
        大坪医院野战外科研究所再生医学课题组采用水蛭抗血凝原理研发出的第二代骨组织工程仿生支架材料，具有理想的组织相容性、无免疫源性、可降解性以及增强血液灌注和促血管化的作用。课题组模拟水蛭吸盘研发的封闭负压吸引装置，使骨缺损受区与骨组织工程仿生支架材料产生理想的血液流动，实现了血液在组织工程骨内部的持续灌注及排泄代谢产物，为种子细胞提供了即时、持续的氧和营养物质。实验中，课题组将牛骨制成的仿生骨基质材料，用于猪尺骨缺损修复，3个月内猪尺骨缺损修复效果良好。
        新一代骨组织工程仿生支架材料，解决了植入材料被血凝块包围以及移植物氧及营养物质灌注障碍等瓶颈，为临床大块骨缺损修复提供了技术支持；同时也为在断指再植、皮瓣移植及肢体循环障碍等领域改善局部组织血液循环，促进微循环血液流动提供了理论依据。目前，该研究已获2项国家发明专利授权。